麻花豆传媒剧国产电影,久久99精品久久久久婷婷暖,久久国产精品一国产精品金尊,久久久久久久久久久大尺度免费视频,久久久久久a亚洲欧洲av冫

直伸式高空作業(yè)平臺臂架焊接工藝及變形矯正

     臂架是高空作業(yè)車的重要部件，其質(zhì)量直接影響高空作業(yè)車產(chǎn)品的可靠性和使用安全性。在設(shè)計和生產(chǎn)中，為了減輕整車質(zhì)量和提高底盤的利用率，在保證臂架強(qiáng)度的前提下，材料通常選用較薄的鋼板。由于鋼板較薄，結(jié)構(gòu)的剛性相對較差，因此薄鋼板極易發(fā)生變形。在生產(chǎn)中，臂架自身的形位公差精度要求較高，若臂架產(chǎn)生變形將直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的形位公差改變，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。而焊接是導(dǎo)致臂架產(chǎn)生變形的主要因素，因此，在臂架焊接過程中，必須采取相應(yīng)的控制措施和焊接工藝，有效降低和減少焊接變形量。

　　臂架焊接變形原因剖析

　　在焊接過程中，對鋼板進(jìn)行的局部不均勻加熱、冷卻不均勻、熔敷金屬的收縮、金屬組織的變化以及結(jié)構(gòu)的剛性大小約束等，都會導(dǎo)致焊接變形產(chǎn)生。此外，焊接順序、焊接方法、焊接速度、輸入熱量大小等都是產(chǎn)生焊接變形的主要原因。本文中臂架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形主要為角度變形和波浪變形。

　　臂架焊接準(zhǔn)備

　　1 結(jié)構(gòu)

　　臂架截面結(jié)構(gòu)為四邊形，由4塊鋼板焊接而成，其寬度為385 mm，高度為485 mm，長度為4 030 mm，板1和板2厚度均為6 mm，板3和板4厚度均為4.5 mm。

　　2 母材

　　臂架材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q345，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前不需要進(jìn)行預(yù)熱。

　　3 焊接電源

　　焊接時，采用CO 氣體保護(hù)焊。這種焊接方法具有焊接質(zhì)量較2好、油銹敏感性小、含氫量小、抗裂性能好、適用范圍廣、操作簡便、電流密度大、電弧熱量集中、工件受熱面小、變形量相對較小等優(yōu)點(diǎn)。由于各焊接工藝參數(shù)相互影響，在選擇工藝參數(shù)時必須遵循線能量與電壓、電流的相互關(guān)系：

　　4 焊絲選擇

　　根據(jù)等強(qiáng)度原則，采用XH-506焊絲，其屈服強(qiáng)度≥420MPa，抗拉強(qiáng)度≥500 MPa，焊絲直徑φ1.2 mm。

　　5 工裝設(shè)備準(zhǔn)備

　　采用專用裝配點(diǎn)焊工裝、焊接工裝、直線焊機(jī)、矯正工裝。

　　6 工件

　　去除工件表面油污、鐵銹、水和氧化物。

　　焊接變形控制

　　為了減少焊接變形，應(yīng)按照合理的工藝工序進(jìn)行焊接，焊接工序如下：

　　a. 焊接時首先將下板(板2)和兩塊側(cè)板(板3和板4)剛性固定在專用裝配點(diǎn)焊工裝上，對框外進(jìn)行點(diǎn)焊;

　　b. 將臂框的上板蓋上，對框外進(jìn)行點(diǎn)焊;

　　c. 將點(diǎn)焊好后的臂框從專用裝配點(diǎn)焊工裝上移下，手工對框外進(jìn)行點(diǎn)焊加密，并打磨框外的凸出焊點(diǎn);

　　d. 采用專用焊接工裝夾具對臂框加以剛性固定。

　　焊后待完全冷卻后再把焊接工裝移走，以減少直角度的變形;

　　e. 將點(diǎn)焊好后的臂框放置于直線焊機(jī)上，因工件可轉(zhuǎn)動，故采用單邊喇叭型平焊， 對框外進(jìn)行焊接，待一面焊接完畢后翻身焊另一面;

　　f. 焊接時采用雙槍對稱焊，可有效抵消應(yīng)力變形，兩臺焊機(jī)的工藝參數(shù)必須一致。焊接時應(yīng)使焊槍對準(zhǔn)上板(下板)與側(cè)板間的夾角中心位置，焊槍傾斜角度不得超過5°，否則會因熔深不夠而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足。根據(jù)板厚可允許焊道寬度為4～7 mm，余高為1～2 mm，但不可高于板3、4的側(cè)面;

　　g. 對臂架兩端★尺寸范圍進(jìn)行角焊。

　　在保證產(chǎn)品焊縫質(zhì)量達(dá)到要求的前提下，應(yīng)正確選用較小的線能量，減小工件受熱量，減少變形。

　　焊接變形的矯正措施

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，盡管采取了各種焊接變形的控制措施，仍會存在臂架焊接變形的情況，臂架的波浪變形和平面度超差問題在臂架變形問題中顯得尤為突出，直接影響了結(jié)構(gòu)形位公差的精度。為達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計要求，需采用焊后矯正，常用的矯正方法主要為機(jī)械矯正和火焰矯正法。

　　通過對結(jié)構(gòu)實(shí)際變形情況的分析，并考慮臂架板薄等因素，決定采用機(jī)械、火焰聯(lián)合矯正法進(jìn)行矯正。其原理是利用矯正工裝把變形部位矯平剛性固定，用火焰加熱，使其產(chǎn)生熱脹冷縮，消除剛性固定的彈性，強(qiáng)制剛性固定使結(jié)構(gòu)加熱不再變形，從而達(dá)到矯平的目的。此方法適用薄板的波浪變形。

　　矯正時，首先采用專用平面矯正工裝，對結(jié)構(gòu)的變形進(jìn)行調(diào)平。根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際變形情況，對平面矯正工裝1或2施加相應(yīng)大小的力F 或F ，從而實(shí)現(xiàn)變形處強(qiáng)行剛性固定。平面1 2矯正工裝為格柵型式。通過上面的格柵孔對所需矯正的部位用氧乙炔火焰加熱，加熱溫度不宜過高，應(yīng)控制在500 ℃～600 ℃，溫度過高會使金屬材料的機(jī)械性能下降，影響產(chǎn)品使用壽命。在矯正過程中加熱溫度不易測量，應(yīng)通過加熱區(qū)的顏色來辨別溫度，顏色控制至褐紅色為止，不能在同一位置反復(fù)加熱矯正前需仔細(xì)觀察和分析變形情況及變形成因，以便選擇正確的加熱位置。因為臂架鋼板較薄，故采用點(diǎn)狀加熱法，加熱以梅花形狀分布，直徑d≈15 mm，點(diǎn)間距a為50～150mm，根據(jù)實(shí)際變形量大小，在能保證變形矯平的情況下，直徑d取最小，點(diǎn)間距a取盡量大。待冷卻至常溫狀態(tài)后，再移除平面矯正工裝。通過以上合理的焊接工藝和焊后矯正，該產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。

　　若臂框焊接變形較大，不得不采用火焰矯正時，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

　　a. 不可在臂架的同一點(diǎn)位置反復(fù)加熱;

　　b. 盡可能采用低溫矯正法，即加熱溫度盡可能低;

　　c. 不可用水快速冷卻。

　　盡管通過焊后矯正可以減少焊接變形，但焊后矯正也相應(yīng)增加了結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，降低了結(jié)構(gòu)的承載力，因此，生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用合理的焊接方法和焊接工藝措施，減少焊接變形量。